在80年代以前，塑料的增白配色都是直接添加各种色粉和荧光增白剂。我们都知道色粉和荧光增白剂大部分都是粉末状，在加工搅拌时会产生严重的粉尘，对工作人员的健康造成了不利影响。另外，直接添加色粉和增白剂，有时还会出现相溶性差的问题。

色母粒的优势

色母的出现彻底改变了这一局面。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。

色母粒改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认“亲家”。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。

色母粒荧光增白剂

色母粒凭借其独到的性能优势，普及率也越来越高。因为色母粒的用途多种多样，有的用于管材型材，有的用于塑料吹膜等等，所以色母粒增白剂的型号也多种多样。当然，这并非是重点。色母粒在塑料中的添加量本身就比较小，那么其中荧光增白剂的添加量就更小，因为对于色母粒荧光增白剂的要求只有1个，就是高品质高纯度。

国内真正的荧光增白剂厂家很少见，许多经销商从厂家进货，复配降低纯度后，再冒充纯粉进行出售，谋取暴利。因为，练达化工建议各位色母粒的厂家在选购荧光增白剂的时候，一定要选择跟正规的厂家进行合作，这样才能采购到高品质低价格的色母粒增白剂。