想必现在有很多小伙伴对于pvc发黄怎么变白方面的知识都特别想要了解，此刻练达小编就为大家整理了一些关于pvc增白剂增白原理相关的信息分享给大家，希望能够解答大家的问题。

　　在PVC型材的生产和应用过程中，会发生光热氧化反应。在热和压力的作用下，聚合物会被空气中的微量水分、酸、碱等杂质氧化，导致分子量下降，大分子结构发生变化。这种化学变化叫做降解，它***直观的表现就是表面发黄，光泽逐渐消失，甚至变成灰色。型材变色导致客户怀疑PVC材料的性能，后果严重。

　　一、PVC型材变色

　　1、热、氧、光老化变色

　　很多人认为解决型材加工颜色不一致的问题，只要发黄型材生产线降低加工温度，就可以减少色差。但也有人认为发黄影响***大的是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅原料在加工过程中会有不同的色差。

　　这种情况下，即使单独添加一定量的增白剂和抗老化剂，也不会有太大的作用。热、氧、光老化导致变色的主要表现是型材发黄。一些稳定器制造商声称，在推广他们的产品时，与同类制造商相比，使用他们的产品可以减少零件数量和成本。结果，也可以生产出具有令人满意的外观的型材。但在废品回收中，在工艺温度要求严格的情况下，由于其热稳定三亿体育不足，对PVC分子结构的破坏是肉眼无法观察到的，所以在生产过程中会出现以下情况：

　　(1)型材在加工过程中颜色不均匀(颜色略有偏差是允许的);

　　(2)加热变形后，型材明显发黄;

　　(3)加热后状态良好，但型材做门窗时间短就变灰。型材在正常生产中不会变黄，但在以后的窗口产品中会变黄。在型材生产过程中，在原材料、模具等基本条件不变的情况下，如果塑化段、均化段温度提高5左右，型材就会变黄，这也说明其热稳定三亿体育不足。应增加热稳定剂的用量，尤其是在配方中加入荧光增白剂等增白添加剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。

　　2.聚氯乙烯分子结构与颜色的关系

　　(1)由于PVC树脂是一种热敏塑料，其光稳定性差。在热和光的作用下，支链发生脱氯化氢反应和多烯结构分子。当主链共轭双键数量过少时，会出现轻微的色差。氯化氢将首先与周围具有潜在酸活性的物质反应，其轭双键将成为PVC分子链中新的活性位置。PVC被光引发成大分子自由基后，会很容易被氧化，产生变色。

　　(PVC树脂中存在一定数量的低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性。PVC的分解机理包括自由基机理、离子机理、单分子机理等。除了稳定剂，PVC还可能受到PVC树脂本身质量的影响，比如PVC树脂中是否残留过多的引发剂。

　　(3)如果聚合物中有一些杂质，例如聚合过程中加入的引发剂、催化剂、酸、碱等不能完全除去，或者在储存和运输过程中吸收水分，会降低聚合物的稳定性。由于这些物质能引起分子-离子降解反应，CPE中含有较多的Cl2、HCl等低分子物质，容易加速树脂的热分解。因此，对于不稳定的PVC CPE体系，可以通过增加稳定剂的用量来消除部分型材的黄变。

　　(4)硬质PVC结构型材，是以PVC为连续相的多相聚合物，与热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填料、颜料捏合而成的混合物组成的混合体系。当PVC型材暴露在自然环境中时，一旦PVC组分脱氯化氢，原来的碳酸钙组分将转化为新的氯化钙组分，分散在氧化降解层中，形成PO。

　　(2)复合稳定剂中添加单一铅盐的效果并不比添加复合稳定剂的效果好;

　　(3)单纯添加稳定剂不如选择部分稳定剂、增白母粒或高白度填料来增加钛白粉的效果好;

　　(4)***好是单纯添加二氧化钛，适度添加一些内部润滑剂。一般认为低分子物质可以塑化聚合物，其机理之一是大分子和小分子之间的相互作用取代了大分子之间的相互作用，从而使大分子的运动变得容易得多。

　　上述措施将不同程度地防止PVC的分解，减少型材加工中的颜色不一致。笔者认为***有效的方法是优化稳定体系的设计，从根本上抑制PVC的共轭多稀色结构。

　　在生产实践中，用自制的紫外灯对型材进行12小时紫外老化，颜色发生明显变化。及时对产品进行自然气候暴露老化试验，从细小的材料中筛选出耐候性优异的配方，无疑是十分必要的。

　　3、铅和硫污染变色

　　根据客户的报告，“PVC型材在户外暴露于雨水和强烈的阳光下，型材的局部表面会变色。同一扇窗户上的一些型材在有雨滴残留的地方颜色变化更剧烈，表面颜色为浅灰色或浅灰色。

　　在其他原因中，作为浅青色着色剂的群青分散不均匀是原因之一。群青，硅酸铝的含硫化合物，耐碱不耐酸，在PVC型材中使用过量或大量堆积。理论上与含硫化合物反应可能生成黑色硫化铅，变色现象在很多型材门窗厂都出现过。这是使用铅盐系列稳定剂，添加低品质钛白粉和群青的型材厂值得注意的问题。

　　也有厂家反映与橡胶密封条接触的型材明显变色，变色向四周延伸。劣质密封条除了含有易沉淀的油类物质外，另一个原因是橡胶密封条中残留的硫与铅反应生成硫化铅。

　　二、增白PVC型材

　　1、增白剂增白原理及型号选择

　　在白色产品中添加少量蓝色颜料，以达到‘晕黄’的目的。荧光增白剂就是增加反射光量来起到‘增光’和增蓝的作用。

　　增白的"减光"作用不同，从而使制品表面亮度增加，使产品色彩更清晰、鲜明，达到"容光焕发"的增白效果。荧光增白剂型号的选择应考虑到熔点和分解温度、耐晒度、溶解度及***大吸收波长。

　　国产一般增白剂如PF型分解温度低，起始分解温度178℃，***大吸收波长363nm，且有升华现象，价格虽低，但效果欠佳。如选用OB型，熔点196-203℃，分解温度大于220℃，***大吸收波长375nm;"OB-1"型，熔点353-359℃，***大吸收波长374nm，***大发射荧光波长434nm,特别适用于PVC制品。另外，"FP-127"与PVC相容性***佳，也可用于PVC制品。

　　2、钛白粉

　　钛白粉是***佳的白色颜料，广泛用于塑料异型材，它也是一种非常好的光屏蔽剂。

　　金红石型(R型)钛白粉相对密度4.26，折光率2.72，能反射或折射大部分可见光，并能完全吸收波长小于410nm的紫外线，耐热性、耐候性好，屏蔽紫外线的作用强，是提高型材耐候性的重要原料之一。

　　由于高分子材料中加入钛白粉会使粘度上升，流动性降低，扭矩增大造成加工困难，一般加入5份左右即可，白度不足可加入少量荧光增白剂。

　　3、颜料的选择

　　有不少厂家选用无机颜料群青增白和调色，认为无机颜料耐晒好，殊不知其耐牢度只有1-2级(广州老化所证实)。虽然群青耐热性很好，但它的耐酸性很差，由于PVC在加工过程中会分解出氯化氢，一但混合不均，很易使群青含量高的部分高分子材料分解变色，并生成游离硫，进而与稳定剂铅盐反应，生产硫化铅，造成白色异型材色泽发暗。

　　在PVC型材中使用荧光增白剂及酞菁蓝增白和调色，耐候性要好于群青。但酞菁蓝用量不好控制，每百公斤PVC/1.5g酞菁蓝颜料，其着色率比群青大20倍，易产生色差，且由于一般酞菁蓝产生绿光，感官效果不好。

　　相关问答：塑钢窗如何拆卸,塑钢窗发黄原因有哪些?

　　首先，很高兴回答你的问题，塑钢窗作为门窗型材的一种，曾也风靡一时，任何产品在火爆的同时，都会出现仿品，塑钢窗也不例外，首先你要知道，塑钢窗无非也就是塑料型材，但是它的强度达不到要求，后在型材中心穿衬钢，达到增加强度的效果，然而塑料也分很多种，真正做塑钢窗的材料为pvc，具有较强的柔韧性及抗氧化性，然而有的材料既为普通的塑料，且不具备抗氧化性，长期的风吹日晒，就会导致发黄，起脆，并且发生危险，这样的窗户，一定要拆除，

　　拆除窗户之前，先取下压槽，将玻璃拿下，避免危险，然后将固定的螺丝拿下，整体拿下，没有螺丝，则用锤子敲下，注意安全，建议交给******人员施工，

　　更换门窗建议使用铝合金断桥窗，系统窗，其密闭性，节能性，都有一定保障，

　　希望我的回答对你有帮助，祝您生活愉快