ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物，这三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

　　从三种组分的性能来看，丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。

　　上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。

　　此外，ABS塑料具有原料易得、价格便宜等优势，所以ABS在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

　　本着降低成本等原因，许多ABS厂家采用再生料进行生产。再生料虽然便宜，但是往往白度不佳，需要添加适量的荧光增白剂进行增白增亮。那么ABS塑料应该用哪种荧光增白剂呢?下面我们从ABS生产工艺等方面分析，应该使用哪一种型号的荧光增白剂。

　　大部分的ABS塑料加工温度都在220度以上，这就意味着荧光增白剂的熔点******要大于220度，不然荧光增白剂不仅不能增白，反而会影响ABS的白度。

　　而FP-127熔点只有220℃，大部分ABS工艺都超出这个温度，所以能达到ABS大部分工艺要求的只有荧光增白剂KSN和荧光增白剂OB-1。

　　由于国外的订单取消，目前国内几家生产荧光增白剂KSN的工厂已经全线停产。现在市场上很多的“KSN”大概率是其他型号增白剂调配而来，当然也有一小部分是之前生产的尾货，价格更是居高不下。

　　那么荧光增白剂OB-1能否适用于ABS呢?

　　从熔点来看，OB-1熔点高达359度，完全可以应对ABS的加工温度。

　　从成本来看，随着OB-1产能的进一步提升，价格更是持续走低，而且OB-1添加量仅为万分之二到万分之五，性价比较高。

　　从效果来看，OB-1荧光强度高，有较佳的增白效果。

　　综上所述，ABS生产过程中，首要推荐添加的就是荧光增白剂OB-1。